Certaines interventions de maintenance industrielle et de montage nécessitent des outillages spécifiques capables de répondre aux contraintes techniques du terrain tout en garantissant la sécurité des opérateurs et la fiabilité des assemblages.

-Les aligneurs de brides permettent de corriger efficacement les désalignements entre brides sans générer d’efforts excessifs sur les structures. Ils facilitent un repositionnement rapide et précis tout en limitant les contraintes mécaniques et les risques d’endommagement des joints. Véritables outils d’aide au montage, ils contribuent à améliorer la qualité des assemblages et à réduire les temps d’intervention.

-Les écarteurs de brides sont indispensables pour séparer les brides en toute sécurité lors des opérations de maintenance. Grâce à l’application d’une force progressive et parfaitement contrôlée, ils permettent d’écarter les surfaces sans les détériorer. Leur utilisation évite le recours à des méthodes destructives et améliore significativement les conditions de travail des intervenants. Pour garantir une ouverture et une fermeture homogènes des brides, ainsi qu’un écrasement uniforme du joint, il est préconisé d'utiliser les écarteurs par paire. Cette méthode permet une répartition équilibrée des efforts et contribue à préserver l'intégrité des assemblages.

-Dans le cas de fixations grippées, bloquées ou corrodées, les casse-écrous constituent une solution rapide, efficace et sécurisée. Ils permettent le démontage des écrous sans échauffement ni découpe, ce qui les rend particulièrement adaptés aux environnements sensibles ou aux zones à risque. Leur utilisation limite les risques d’étincelles et préserve l’intégrité des composants environnants.

-Les clés à chocs complètent cette gamme d’outillages pour les opérations nécessitant rapidité et puissance. Disponibles en versions pneumatiques ou sur batterie, elles permettent le serrage et le desserrage rapide des fixations lors des opérations de montage, d’arrêt technique ou de maintenance industrielle. Bien qu’elles ne remplacent pas les solutions de serrage contrôlé car non dynamométriques pour les applications exigeant une précharge précise, elles offrent des avantages significatifs en matière de productivité, de réduction de l’effort opérateur et de capacité à intervenir sur des assemblages fortement sollicités.

-Principalement destinée aux secteurs de la construction métallique, des charpentes acier, des ouvrages d’art et des structures métalliques, la gamme de visseuses compactes à boulon de rupture compacte  (HRC) constitue une solution de fixation rapide, fiable et performante. Elle utilise une boulonnerie spécifique HRC dont l’extrémité de serrage se rompt automatiquement lorsque le couple prédéfini est atteint. Ce système garantit un serrage homogène et reproductible, tout en simplifiant les opérations de montage. Particulièrement adaptée aux chantiers nécessitant des assemblages répétitifs, la technologie HRC permet d’optimiser les délais d’installation tout en assurant la qualité et la sécurité des assemblages.

Les pompes d’épreuve complètent cette offre d’équipements dédiés à la maintenance, au contrôle et à la mise en service des installations industrielles. Utilisées pour réaliser des essais de pression, elles permettent de vérifier l’étanchéité, la résistance mécanique et l’intégrité des équipements tels que les tuyauteries, réservoirs, échangeurs ou appareils sous pression. Disponibles en versions manuelles, pneumatiques ou électriques, elles génèrent des pressions élevées de manière progressive et contrôlée. Elles contribuent ainsi à sécuriser les opérations de mise en service, de maintenance ou de requalification réglementaire tout en garantissant la fiabilité des installations avant leur remise en exploitation.